在壓縮式制冷系統(tǒng)中，除壓縮機以外都屬于其他設(shè)備。這些設(shè)備有蒸發(fā)器、冷凝器、氣液分離器、油分離器、集油器、空氣分離器、儲液器、低壓循環(huán)儲液器、低壓排液桶、中間冷卻器、緊急泄氨器等。這些設(shè)備都屬于壓力容器，其結(jié)構(gòu)比較簡單。如：儲液器、低壓循環(huán)儲液器、低壓排液桶等就是空心的容器，所以這些設(shè)備只要材質(zhì)沒有問題，制造工藝符合規(guī)范要求，在正常使用中幾乎不會發(fā)生故障，而發(fā)生故障的多是它們的附件，如：液位計的破裂、相關(guān)閥門的漏氣漏液、安全閥的起跳等。

　　液位計破裂的緊急停機程序，不管在什么輔助設(shè)備上，液位計破裂都會有工質(zhì)泄漏，由于液位計上的兩只閥門是彈子閥，所以當(dāng)液位計的玻璃板或玻璃管破裂時，兩只彈子閥會自動關(guān)閉，跑掉的只是液位計中的少量工質(zhì)。盡管如此，由于液位計已不能反映容器中的液位，所以應(yīng)立即進行緊急停機處理，其停機程序如下：①關(guān)閉供液總閥和分調(diào)節(jié)站上的供液閥。②切斷壓縮機電源，關(guān)閉壓縮機吸、排氣截止閥。③停止冷水系統(tǒng)和冷卻水系統(tǒng)的運行。④更換液位計的玻璃板或玻璃管。⑤將故障情況、發(fā)生時問、處理結(jié)果如實填寫在交接班記錄和運行記錄上。

　　相關(guān)閥門漏氣漏液的緊急停機程序，相關(guān)閥門的漏氣量和漏液量較小，可進行現(xiàn)場處理。如緊一緊閥門的法蘭，緊一緊閥門的連接螺栓，若經(jīng)上述處理后故障仍不能排除，或相關(guān)閥門的漏氣量漏液量較大，則應(yīng)進行緊急停機處理，其程序如下：①關(guān)閉供液總閥和分調(diào)節(jié)站上的供液閥。②切斷壓縮機電源，關(guān)閉壓縮機的吸、排氣截止閥。③關(guān)閉冷水系統(tǒng)和冷卻水系統(tǒng)。④進行相應(yīng)的修理。⑤將故障情況、發(fā)生時間、處理結(jié)果如實填寫在交接班記錄和運行記錄上。

　　安全閥起跳的緊急停機程序，制冷系統(tǒng)除安裝有安全閥外，還安裝有壓力控制器。按照規(guī)范的要求，壓力控制器的動作壓力應(yīng)低于安全閥的起跳壓力。即：當(dāng)設(shè)備發(fā)生壓力過高故障時，應(yīng)是壓力控制器先動作，切斷壓縮機的電源，一旦壓縮機停止運行，系統(tǒng)的壓力就不會繼續(xù)升高，所以安全閥的起跳一般都包含有壓力控制器的故障。這樣在安全閥起跳處理以后，應(yīng)對壓力控制器進行檢查。安全閥是控制設(shè)備壓力的最后一道屏障，當(dāng)安全閥起跳時，絕不允許采用關(guān)閉安全閥下方截止閥的方法來制止安全閥的泄壓，這是非常危險的。這時應(yīng)進行緊急停機處理，其程序如下：①立即切斷壓縮機電源，關(guān)閉壓縮機的吸、排氣截止閥。②關(guān)閉冷水系統(tǒng)，繼續(xù)運行冷卻水系統(tǒng)，使系統(tǒng)內(nèi)壓力迅速降低。③安全閥自動關(guān)閉后，進行相應(yīng)的檢查和處理。④將故障情況、發(fā)生時間、處理結(jié)果如實填寫在交接班記錄和運行記錄上。